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防爆门式起重机
详细说明
防爆门式起重机是按HHFBBQ/M001-2006标准设计制造的,与HB、HBS防爆钢丝绳电动葫芦配合使用,成为一种有轨运行的防爆型起重机。本起重机起重量为0.5t~32t,跨度为3~40m,根据用户的不同要求设计为矿用防爆型(防爆标志ExdI);厂用防爆型(防爆标志ExdII);其中厂用防爆型依据厂用防爆起重机,按电气设备适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为A,B,C三级,并按其最高表面温度分为T1~T4四组。

本产品所配用的防爆电机、防爆电器均取得了国家防爆电气产品质量监督检验中心颁发的防爆合格证.国家技术监督总局颁发的制造许可证。本产品适用于厂房内有表内规定的可燃性气体、蒸汽与空气形成的爆炸性混合物时,在其中起降重物,保证足够安全。 

防爆标志 温度组别 
T1 T2 T3 T4 
dⅡA 乙烷、丙烷、苯乙烯、 、苯、丙酮、一氧化碳、醋酸甲酯氨、吡啶 乙醇、丁烷、丙烯、醇酸乙烯、二甲胺噻吩、二氯乙烷 戊烷、癸烷、松节油、燃料油、戊醇、氯丁烷、石脑油、四氢噻吩、石油(汽车油)  、三甲受、 
dⅡB 丙炔、丙烯腈、氰化氢、焦炉煤气 乙烯、环气乙烷、丙烯酸甲脂、呋喃 二甲醚、丙烯醛、四氢呋喃、硫化氢 二 、二丁醚、乙基甲基醚、四氟乙烯 
dⅡC 氢气、水煤气 乙炔  
dI 煤矿井下(非采掘面) 
可能堆积粉尘时为+150℃;采取措施防止粉尘堆积时则为+450℃ 

结构特征与工作原理 
1,产品结构

本产品由主梁、支腿、下横梁、葫芦和电气五个主要部件组成。采用防爆钢丝绳电动葫芦作为起升机构。 
单梁门式起重机主梁采用钢板压延成的U形槽钢,再与工字钢组焊成箱形实腹梁,直腿采用角钢焊接成花架型式或钢板焊接成的箱形型式。地梁采用钢板焊接成的箱形型式。 
起重机各个机构的运转,由地面控制按钮盒进行操作,对各机构电动机实现起动、换向和制动。 
2,使用条件 
驾驶室操纵或地面操纵的电气系统控制回路压均为AC36V。 
电气设备工作条件: 
(1)海拔2000米以下 
(2)周围空气温度不高于 +40℃,不低于 -25℃。 
(3)电网波动在额定值的  
(4)相对湿度不超过85% 
(5)有防雨、雪及无水蒸汽的场合 
如实际使用条件与上述不符,订货时需说明。 

限位和安全开关 
起重机的起升机构均装有防爆限位开关,以限制机构的运动行程。当限位开关断开后,相应的电路被切断机构停止运转。此时机构只能向相反方向运转,从而保障了安全。 

安装、调整和试运行 
      安装和调整 
1,起重机安装前,首先按装箱单清点零部件是否齐全。检查桥架部件,葫芦及其它零部件在运输过程中有否损坏或变形,如有则应先修复再进行安装。 
2,起重机的安装比较复杂,一般次序是先将桥架、支腿、下横梁分别在地面调整好,然后将支腿与桥架、下横梁用螺栓(或铆钉)连接起来,对于长度大于35M的主梁需在地面组装连接好后进行满焊。 
3,大车运行机构已在制造厂装配好,随下横梁一起发运。在起重机组装完毕后应根据下列条件进行安装检查。 
4,检查运行机构时,应以主动轮外侧面为基准。 
5,每个车轮端面对钢轨的中心线的不平行差≤    且 两个主动(被动)车轮的不平行方向相反。(见图3) 
6,车轮端面对轨道平面的不垂直度≤     d:车轮直径,且必须是上边偏向轨道的外侧。(见图4) 
7,当起重机无负荷时,装好的所有车轮都应同时和轨道接触。 
8,传动轴中心线的摆幅≤1mm。 
9,将车轮悬空,用手转动使其旋转一周不得有卡阻现象。 
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